NetcomKonsekwencja przemyślanych działań
Netcom
Przeciągacze i przepychacze są istotnymi narzędziami stosowanymi w obróbce metalu i materiałów o wysokiej wytrzymałości. Przeciągacze i przepychacze to zaawansowane narzędzia skrawające, stosowane w różnych procesach obróbki metalu, które wymagają regularnego ostrzenia i starannej konserwacji.
Ostrzenie przeciągaczy i przepychaczy jest procesem koniecznym, ponieważ narzędzia te pracują pod dużym obciążeniem, przez co są narażone na szybkie zużycie krawędzi skrawających. Najczęstsze problemy, które powodują konieczność ostrzenia, to:
Ostrzenie przeciągaczy i przepychaczy wymaga precyzyjnych technik. Najlepszą metodą jest wykorzystanie szlifierek do narzędzi oraz maszyn CNC, co pozwala na zachowanie pierwotnego kąta nachylenia i odpowiedniej geometrii krawędzi skrawających. Procesy takie, jak elektroerozyjne ostrzenie (EDM) czy zastosowanie szlifowania diamentowego, znajdują zastosowanie w przypadku narzędzi z węglików spiekanych.
Przeciągacze i przepychacze stosowane są w maszynach takich jak przeciągarki i przepycharki, które umożliwiają kontrolowany ruch narzędzi. Znajdują zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i precyzyjnej inżynierii, gdzie wymagana jest wysoka jakość obróbki.
W NETCOM jako specjaliści od regeneracji i projektowania narzędzi specjalnych często zwracamy uwagę na często pojawiające się uszkodzenia narzędzi przeciągających i przepychających ze względu na dużą eksploatacje
Regularne ostrzenie – harmonogram ostrzenia powinien być dostosowany do intensywności użytkowania. Regularne ostrzenie zapobiega poważnym uszkodzeniom, które mogłyby prowadzić do konieczności wymiany narzędzia.
Monitorowanie temperatury pracy – podczas pracy narzędzie nie powinno się nadmiernie nagrzewać, co wymaga stosowania odpowiednich chłodziw. Wysoka temperatura może powodować odkształcenia lub pęknięcia narzędzia.
Stosowanie odpowiednich materiałów – dobór materiałów o wysokiej odporności na zużycie zapewnia dłuższą żywotność narzędzi i wyższą jakość obróbki.
Dostosowanie parametrów skrawania – odpowiednie parametry, takie jak prędkość, posuw i głębokość skrawania, pozwalają na minimalizację zużycia narzędzia.
Inspekcje wizualne i pomiary – regularna kontrola wizualna i pomiary dokładności pozwalają na wczesne wykrycie problemów związanych ze zużyciem narzędzia i umożliwiają jego naprawę lub wymianę.
W NETCOM regularnie prowadzimy profesjonalne przeglądy przepychaczy i przeciągaczy. Ze względu na złożoność procesu ostrzenia i regeneracji zalecamy skontaktować się z firmą NETCOM
Przeciągacze to narzędzia wykorzystywane głównie do obróbki otworów, zarówno cylindrycznych, jak i kształtowych. Proces przeciągania polega na usunięciu materiału przez jedno przejście narzędzia przez otwór, co umożliwia precyzyjne formowanie kształtu zgodnie z określonymi wymiarami i tolerancjami.
Budowa przeciągaczy: Przeciągacz składa się z kilku sekcji:
Rodzaje przeciągaczy:
Materiały: Przeciągacze wykonuje się głównie z wysoko wytrzymałych stali narzędziowych, takich jak stal szybkotnąca (HSS) lub z materiałów węglikowych (np. węgliki spiekane), co zapewnia trwałość i wysoką odporność na zużycie.
Przepychacze działają na podobnej zasadzie jak przeciągacze, ale stosuje się je najczęściej do obróbki otworów przelotowych. Ruch przepychacza jest odwrotny w porównaniu do przeciągacza – przepychacz „przepycha” się przez materiał, co pozwala na szybkie usunięcie dużych ilości materiału.
Budowa przepychaczy: Budowa przepychacza przypomina przeciągacz, z tą różnicą, że zęby ustawione są w sposób pozwalający na przepchnięcie materiału na drugą stronę otworu, przez co narzędzie stabilizuje się samo podczas ruchu.
Rodzaje przepychaczy:
Materiały: Przepychacze również są wytwarzane z wytrzymałych materiałów, takich jak stal narzędziowa czy węgliki spiekane. W przypadku obróbki materiałów trudnoobrabialnych stosuje się także powłoki PVD/CVD, co przedłuża żywotność narzędzi.
